יציקת כבידה אוטומטית

תהליך הייצור של יציקות כבידה אוטומטיות כולל בעיקר עיצוב תבניות, ייצור תבניות, התכה, יציקה, קירור והתמצקות, פתיחה ולקיחת עובש, טיפול לאחר ושלבים נוספים. קודם כל, בהתאם לצרכי המוצר, עיצוב את התבנית המתאימה. עיצוב עובש צריך לקחת בחשבון את צורת המוצר, גודל, עובי דופן וגורמים נוספים. לאחר מכן מייצרים את התבנית לפי שרטוטי העיצוב. לאחר מכן נבחר החומר המתאים וממיסים אותו. את הנוזל המומס יוצקים לתוך התבנית ואת חלל התבנית ממלאים על ידי כוח הכבידה. לאחר שהיציקה התקררה והתמצקה, פותחים את התבנית ומוציאים את היציקה. לבסוף, היציקות עוברות ניקוי, ליטוש, בדיקה ותהליכי עיבוד אחרים כדי לעמוד בדרישות המוצר.

יציקת כבידה אוטומטית נמצאת בשימוש נרחב בתחום ייצור הרכב, בעיקר בשימוש בייצור מנוע, שלדה, גוף ורכיבים אחרים. רכיבי המנוע כוללים בלוק צילינדר, ראש צילינדר, ארכובה וכו'; רכיבי השלדה כוללים מערכת מתלים, מערכת בלמים וכו'; חלקי גוף כוללים גלגלים, רכזות, מסגרות וכו'.